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Cómo controlar la gestión de la fabricación de productos de consumo envasados

Las empresas de CPG administran cadenas de suministro complejas y de varios niveles, coordinando materiales y productos en diversas redes.
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En mis publicaciones anteriores sobre la creciente complejidad de la gestión moderna de la cadena de suministro y sobre cómo a menudo se nos considera los responsables de los problemas en la empresa, he sido evangélico en cuanto a aprovechar la tecnología para integrar los procesos de planificación empresarial. Hoy profundizo en los desafíos a los que se enfrenta la gestión de la fabricación de bienes de consumo envasados y en la forma en que las empresas se esfuerzan por controlarlos.

Es habitual que las empresas de CPG operen cadenas de suministro complejas que funcionan con varios niveles de proveedores, almacenes y subconjuntos. Sin mencionar la coordinación necesaria para garantizar el flujo de materias primas, componentes y productos terminados a través de esta red de plantas de fabricación propias o subcontratadas.

A veces podemos sentir que estamos perdiendo la capacidad de entender y gestionar cualquier cosa que sea remotamente compleja.

Cuando colaboro con empresas de este sector, con frecuencia me encuentro con conversaciones que giran en torno a cómo hacerse con el control de la gestión de la fabricación de bienes de consumo envasados. Algunas de las preguntas que se repiten son las siguientes:

  1. «¿Cómo puedo gestionar eficazmente los complejos requisitos de producción de las plantas de fabricación internas y subcontratadas?»
  2. «En un mundo en el que el abastecimiento es cada vez más internacional, ¿cómo puedo rastrear fácilmente el estado de mis pedidos de compra de fabricantes externos? ¿Cómo puedo pronosticar con precisión mis necesidades de fabricación a nivel de máquina o SKU y gestionar de manera eficiente el suministro de materiales y componentes?»
  3. «¿Cómo puedo gestionar varios proveedores con precios variables para los mismos materiales, que se suministran a una red internacional de instalaciones? ¿Cómo puedo optimizar mi suministro de acuerdo con mis contratos y gestionarlos de forma eficaz?»
  4. «¿Cómo puedo alinear los compromisos de los proveedores con las mercancías en tránsito, así como con mis existencias de productos semiacabados y terminados? ¿Cómo puedo planificar de manera eficaz para satisfacer la demanda de los clientes y, al mismo tiempo, gestionar el flujo de caja de forma eficiente?»

Entonces, ¿cómo se pueden abordar estos desafíos?

La respuesta está en la planificación empresarial integrada.

La solución de los desafíos de la planificación de la fabricación requiere la integración de las ventas, el marketing y la comercialización, las finanzas, la cadena de suministro, las adquisiciones y todos los socios de la cadena. Lo ideal es trabajar con un conjunto de datos en un único sistema que pueda facilitar la planificación de las previsiones de fabricación. Al incorporar un mínimo de tiempo de dependencia y una planificación de escenarios en tiempo real, esto permite una rápida toma de decisiones y, al mismo tiempo, reduce la brecha con el cliente final.

Si tiene en cuenta los impactos de la gestión de las existencias de materiales, las existencias de tránsito, las existencias de bicicletas y las existencias de seguridad en varios puntos de la cadena, además de crear productos o promociones de temporada, y cuando llega por la mañana está Sigo encontrando la respuesta a las preguntas de ayer cuando llega al escritorio una bandeja de entrada completamente nueva con las preguntas de hoy, puede sentir que está librando una batalla perdida. En lugar de centrarse en la visibilidad de los datos en tiempo real como objetivo, céntrese en la planificación de escenarios en tiempo real.

Para tener éxito, un sistema unificado con un único conjunto de datos debería facilitar la planificación de las previsiones de fabricación, la gestión de los proveedores y la optimización de los niveles de inventario. Al implementar una planificación empresarial integrada, las empresas pueden lograr una alineación de principio a fin, impulsar resultados alineados y obtener beneficios significativos. Si no lo hace hoy, podría hacerlo mañana, todo en un solo entorno.

Si desea obtener más información sobre cómo lograr la alineación de toda la empresa y superar estos desafíos, no dude en ponerse en contacto conmigo a través de LinkedIn o por correo electrónico. Estaré encantado de saber de ti.

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Cómo controlar la gestión de la fabricación de productos de consumo envasados

En mis publicaciones anteriores sobre la creciente complejidad de la gestión moderna de la cadena de suministro y sobre cómo a menudo se nos considera los responsables de los problemas en la empresa, he sido evangélico en cuanto a aprovechar la tecnología para integrar los procesos de planificación empresarial. Hoy profundizo en los desafíos a los que se enfrenta la gestión de la fabricación de bienes de consumo envasados y en la forma en que las empresas se esfuerzan por controlarlos.

Es habitual que las empresas de CPG operen cadenas de suministro complejas que funcionan con varios niveles de proveedores, almacenes y subconjuntos. Sin mencionar la coordinación necesaria para garantizar el flujo de materias primas, componentes y productos terminados a través de esta red de plantas de fabricación propias o subcontratadas.

A veces podemos sentir que estamos perdiendo la capacidad de entender y gestionar cualquier cosa que sea remotamente compleja.

Cuando colaboro con empresas de este sector, con frecuencia me encuentro con conversaciones que giran en torno a cómo hacerse con el control de la gestión de la fabricación de bienes de consumo envasados. Algunas de las preguntas que se repiten son las siguientes:

  1. «¿Cómo puedo gestionar eficazmente los complejos requisitos de producción de las plantas de fabricación internas y subcontratadas?»
  2. «En un mundo en el que el abastecimiento es cada vez más internacional, ¿cómo puedo rastrear fácilmente el estado de mis pedidos de compra de fabricantes externos? ¿Cómo puedo pronosticar con precisión mis necesidades de fabricación a nivel de máquina o SKU y gestionar de manera eficiente el suministro de materiales y componentes?»
  3. «¿Cómo puedo gestionar varios proveedores con precios variables para los mismos materiales, que se suministran a una red internacional de instalaciones? ¿Cómo puedo optimizar mi suministro de acuerdo con mis contratos y gestionarlos de forma eficaz?»
  4. «¿Cómo puedo alinear los compromisos de los proveedores con las mercancías en tránsito, así como con mis existencias de productos semiacabados y terminados? ¿Cómo puedo planificar de manera eficaz para satisfacer la demanda de los clientes y, al mismo tiempo, gestionar el flujo de caja de forma eficiente?»

Entonces, ¿cómo se pueden abordar estos desafíos?

La respuesta está en la planificación empresarial integrada.

La solución de los desafíos de la planificación de la fabricación requiere la integración de las ventas, el marketing y la comercialización, las finanzas, la cadena de suministro, las adquisiciones y todos los socios de la cadena. Lo ideal es trabajar con un conjunto de datos en un único sistema que pueda facilitar la planificación de las previsiones de fabricación. Al incorporar un mínimo de tiempo de dependencia y una planificación de escenarios en tiempo real, esto permite una rápida toma de decisiones y, al mismo tiempo, reduce la brecha con el cliente final.

Si tiene en cuenta los impactos de la gestión de las existencias de materiales, las existencias de tránsito, las existencias de bicicletas y las existencias de seguridad en varios puntos de la cadena, además de crear productos o promociones de temporada, y cuando llega por la mañana está Sigo encontrando la respuesta a las preguntas de ayer cuando llega al escritorio una bandeja de entrada completamente nueva con las preguntas de hoy, puede sentir que está librando una batalla perdida. En lugar de centrarse en la visibilidad de los datos en tiempo real como objetivo, céntrese en la planificación de escenarios en tiempo real.

Para tener éxito, un sistema unificado con un único conjunto de datos debería facilitar la planificación de las previsiones de fabricación, la gestión de los proveedores y la optimización de los niveles de inventario. Al implementar una planificación empresarial integrada, las empresas pueden lograr una alineación de principio a fin, impulsar resultados alineados y obtener beneficios significativos. Si no lo hace hoy, podría hacerlo mañana, todo en un solo entorno.

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Es habitual que las empresas de CPG operen cadenas de suministro complejas que funcionan con varios niveles de proveedores, almacenes y subconjuntos. Sin mencionar la coordinación necesaria para garantizar el flujo de materias primas, componentes y productos terminados a través de esta red de plantas de fabricación propias o subcontratadas.

A veces podemos sentir que estamos perdiendo la capacidad de entender y gestionar cualquier cosa que sea remotamente compleja.

Cuando colaboro con empresas de este sector, con frecuencia me encuentro con conversaciones que giran en torno a cómo hacerse con el control de la gestión de la fabricación de bienes de consumo envasados. Algunas de las preguntas que se repiten son las siguientes:

  1. «¿Cómo puedo gestionar eficazmente los complejos requisitos de producción de las plantas de fabricación internas y subcontratadas?»
  2. «En un mundo en el que el abastecimiento es cada vez más internacional, ¿cómo puedo rastrear fácilmente el estado de mis pedidos de compra de fabricantes externos? ¿Cómo puedo pronosticar con precisión mis necesidades de fabricación a nivel de máquina o SKU y gestionar de manera eficiente el suministro de materiales y componentes?»
  3. «¿Cómo puedo gestionar varios proveedores con precios variables para los mismos materiales, que se suministran a una red internacional de instalaciones? ¿Cómo puedo optimizar mi suministro de acuerdo con mis contratos y gestionarlos de forma eficaz?»
  4. «¿Cómo puedo alinear los compromisos de los proveedores con las mercancías en tránsito, así como con mis existencias de productos semiacabados y terminados? ¿Cómo puedo planificar de manera eficaz para satisfacer la demanda de los clientes y, al mismo tiempo, gestionar el flujo de caja de forma eficiente?»

Entonces, ¿cómo se pueden abordar estos desafíos?

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La solución de los desafíos de la planificación de la fabricación requiere la integración de las ventas, el marketing y la comercialización, las finanzas, la cadena de suministro, las adquisiciones y todos los socios de la cadena. Lo ideal es trabajar con un conjunto de datos en un único sistema que pueda facilitar la planificación de las previsiones de fabricación. Al incorporar un mínimo de tiempo de dependencia y una planificación de escenarios en tiempo real, esto permite una rápida toma de decisiones y, al mismo tiempo, reduce la brecha con el cliente final.

Si tiene en cuenta los impactos de la gestión de las existencias de materiales, las existencias de tránsito, las existencias de bicicletas y las existencias de seguridad en varios puntos de la cadena, además de crear productos o promociones de temporada, y cuando llega por la mañana está Sigo encontrando la respuesta a las preguntas de ayer cuando llega al escritorio una bandeja de entrada completamente nueva con las preguntas de hoy, puede sentir que está librando una batalla perdida. En lugar de centrarse en la visibilidad de los datos en tiempo real como objetivo, céntrese en la planificación de escenarios en tiempo real.

Para tener éxito, un sistema unificado con un único conjunto de datos debería facilitar la planificación de las previsiones de fabricación, la gestión de los proveedores y la optimización de los niveles de inventario. Al implementar una planificación empresarial integrada, las empresas pueden lograr una alineación de principio a fin, impulsar resultados alineados y obtener beneficios significativos. Si no lo hace hoy, podría hacerlo mañana, todo en un solo entorno.

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Es habitual que las empresas de CPG operen cadenas de suministro complejas que funcionan con varios niveles de proveedores, almacenes y subconjuntos. Sin mencionar la coordinación necesaria para garantizar el flujo de materias primas, componentes y productos terminados a través de esta red de plantas de fabricación propias o subcontratadas.

A veces podemos sentir que estamos perdiendo la capacidad de entender y gestionar cualquier cosa que sea remotamente compleja.

Cuando colaboro con empresas de este sector, con frecuencia me encuentro con conversaciones que giran en torno a cómo hacerse con el control de la gestión de la fabricación de bienes de consumo envasados. Algunas de las preguntas que se repiten son las siguientes:

  1. «¿Cómo puedo gestionar eficazmente los complejos requisitos de producción de las plantas de fabricación internas y subcontratadas?»
  2. «En un mundo en el que el abastecimiento es cada vez más internacional, ¿cómo puedo rastrear fácilmente el estado de mis pedidos de compra de fabricantes externos? ¿Cómo puedo pronosticar con precisión mis necesidades de fabricación a nivel de máquina o SKU y gestionar de manera eficiente el suministro de materiales y componentes?»
  3. «¿Cómo puedo gestionar varios proveedores con precios variables para los mismos materiales, que se suministran a una red internacional de instalaciones? ¿Cómo puedo optimizar mi suministro de acuerdo con mis contratos y gestionarlos de forma eficaz?»
  4. «¿Cómo puedo alinear los compromisos de los proveedores con las mercancías en tránsito, así como con mis existencias de productos semiacabados y terminados? ¿Cómo puedo planificar de manera eficaz para satisfacer la demanda de los clientes y, al mismo tiempo, gestionar el flujo de caja de forma eficiente?»

Entonces, ¿cómo se pueden abordar estos desafíos?

La respuesta está en la planificación empresarial integrada.

La solución de los desafíos de la planificación de la fabricación requiere la integración de las ventas, el marketing y la comercialización, las finanzas, la cadena de suministro, las adquisiciones y todos los socios de la cadena. Lo ideal es trabajar con un conjunto de datos en un único sistema que pueda facilitar la planificación de las previsiones de fabricación. Al incorporar un mínimo de tiempo de dependencia y una planificación de escenarios en tiempo real, esto permite una rápida toma de decisiones y, al mismo tiempo, reduce la brecha con el cliente final.

Si tiene en cuenta los impactos de la gestión de las existencias de materiales, las existencias de tránsito, las existencias de bicicletas y las existencias de seguridad en varios puntos de la cadena, además de crear productos o promociones de temporada, y cuando llega por la mañana está Sigo encontrando la respuesta a las preguntas de ayer cuando llega al escritorio una bandeja de entrada completamente nueva con las preguntas de hoy, puede sentir que está librando una batalla perdida. En lugar de centrarse en la visibilidad de los datos en tiempo real como objetivo, céntrese en la planificación de escenarios en tiempo real.

Para tener éxito, un sistema unificado con un único conjunto de datos debería facilitar la planificación de las previsiones de fabricación, la gestión de los proveedores y la optimización de los niveles de inventario. Al implementar una planificación empresarial integrada, las empresas pueden lograr una alineación de principio a fin, impulsar resultados alineados y obtener beneficios significativos. Si no lo hace hoy, podría hacerlo mañana, todo en un solo entorno.

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  2. «En un mundo en el que el abastecimiento es cada vez más internacional, ¿cómo puedo rastrear fácilmente el estado de mis pedidos de compra de fabricantes externos? ¿Cómo puedo pronosticar con precisión mis necesidades de fabricación a nivel de máquina o SKU y gestionar de manera eficiente el suministro de materiales y componentes?»
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  4. «¿Cómo puedo alinear los compromisos de los proveedores con las mercancías en tránsito, así como con mis existencias de productos semiacabados y terminados? ¿Cómo puedo planificar de manera eficaz para satisfacer la demanda de los clientes y, al mismo tiempo, gestionar el flujo de caja de forma eficiente?»

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